Priprema sirovina
Proces počinje dodavanjem PET poliesterskih komadića i odabrane masterbatch boje u mikser velike-brzine. Materijali se temeljito miješaju kako bi se osigurala jednolika disperzija boje, nakon čega smjesa ulazi u kontrolirani stadij kristalizacije kako bi se pripremila za daljnje sušenje i obradu.
Visoka temperatura i suhi uvjeti
Zatim kristalizirani materijal ulazi u kritičnu fazu sušenja. Prenosi se u visokotemperaturnu sušionicu za odvlaživanje gdje se zaostala vlaga uklanja pod precizno kontroliranim uvjetima. Ovaj korak je bitan za sprječavanje hidrolize tijekom taljenja i za osiguranje optimalne viskoznosti za kasniji proces ekstruzije.
Ekstruzijsko kalupljenje
Osušeni materijal se zatim dovodi u dvo-ekstruder. Pod precizno kontroliranim temperaturnim zonama, postupno se topi, komprimira i homogenizira u jednoliku polimernu taljevinu, koja se zatim tjera kroz ravnu matricu da formira kontinuirani sloj rastaljenog PET-a.
Hlađenje
Rastaljeni lim se zatim odmah gasi. Izlijeva se na veliki valjak za-kontroliranje temperature, gdje dolazi do brzog skrućivanja. Ovo brzo hlađenje "zamrzava" amorfnu strukturu polimera, postavljajući početne dimenzije filma i osiguravajući optičku jasnoću.
Podrezivanje
Nakon hlađenja, folija se namotava u velike glavne role prema specificiranoj napetosti namotavanja i zahtjevima širine. Tijekom ovog procesa, integrirani online sustavi inspekcije kontinuirano prate ključne parametre kao što su debljina i površinski nedostaci
Pakiranje
Naš standardizirani protokol pakiranja osigurava da svaki proizvod stigne netaknut. Svaka je stavka sigurno zaštićena PE unutarnjom vrećom i vanjskim slojem kraft papira, zatim stabilizirana na izvoz-paletama spremnim. Nakon pakiranja, sva roba se sustavno evidentira i skladišti u našem kontroliranom skladištu, spremna za planiranu otpremu.
